1、管道排污泵啟動前引灌水未灌滿，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

　　2、管道排污泵進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與水泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

　　3、管道排污泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0.5％以上的降落坡度，銜接水泵出口的一端為zui高，不要完整程度。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

　　4、管道排污泵的填料因臨時運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

　　5、進(jìn)水管因臨時潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，水泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管。

　　6、人為的因素。有局部用戶因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺電動機(jī)帶動，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。

　　7、管道排污泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落水泵的轉(zhuǎn)速。

　　8、管道排污泵底閥打不開。通常是因?yàn)樗梅胖脮r光太長，底閥墊圈被粘，無墊圈的底閥能夠會銹。

　　9、管道排污泵底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。

　　10、管道排污泵葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運(yùn)用而磨損，影響了水泵性能。

　　11、閘閥或止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。

　　12、管道排污泵出口管道的走漏也會影響提水量。能源機(jī)培修不靈。電動機(jī)因繞組銷毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未*消除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。

　　吸程太大，有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平整處，而疏忽了水泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得水泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，相對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵任務(wù)不利。所以各離心泵都有其zui大允許吸程，個別在3－8.5米之間。裝置水泵時切不可只圖不便簡樸。

水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過大，有些用戶經(jīng)過測量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每個90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶還隨便水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有肯定的影響。